主營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛（duàn）件，請來電谘詢（xún）或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來（lái）圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，現貨供應，放心采購。

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  在實際（jì）生產中，多數鍛件是鍛（duàn）後接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛後空冷的鍛件隻能冷裝爐進行正火回火處理。正（zhèng）火後進行過冷的目的是為了降低（dī）鍛件的中心溫度，經適當保溫使溫（wēn）度均勻，同時也能（néng）起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不（bú）同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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為避（bì）免高溫鍛件產生粗品，鍛造加工中還應注意高溫鍛件的粗晶，原材料及鍛造（zào）工（gōng）藝過程中各個環節（包栝加熱（rè）、變形、模具、潤滑、操作等（děng））均有關係，因此，為保（bǎo）證鍛件質量穩定，工藝編製要詳細、正確，執（zhí）行工藝要嚴格、準確。髙（gāo）溫（wēn）合金的重要鍛件，即使小量（liàng）生產，也應采用模鍛。

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 鍛件經（jīng）過退火、正火、淬火（huǒ）、回火及表麵改性熱處理後，都可能產生熱 處理畸變。產生（shēng）畸變的根本原（yuán）因，在於鍛（duàn）件在熱處理時產生的內應力（lì），即由於內外溫差及組織轉（zhuǎn）變的不（bú）同時性，使（shǐ）熱處（chù）理後的鍛件殘存有內應力。這種應力在熱處理過程的某一瞬間超（chāo）過鋼的屈服點時，便會引起鍛件的畸（jī）變。熱處理過程中產生的內應力有熱應力和相變應力，它們的形成原因和作用是不同的。